1.生产过程中，以下哪种行为是正确的安全操作？（）
A.在设备运行时进行清洁
B.按照操作规程操作设备
C.未经培训操作危险设备
D.随意拆除设备的安全防护装置
答案：B。解析：A选项在设备运行时进行清洁非常危险，易引发机械伤害等事故；C选项未经培训操作危险设备，操作人员不熟悉设备特性和操作规范，容易导致事故发生；D选项随意拆除设备的安全防护装置会使操作人员暴露在危险中，失去防护保障。而按照操作规程操作设备是确保生产安全的基本要求。
2.以下哪种不属于生产现场的“5S”管理内容？（）
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.节约
答案：D。解析：“5S”管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），节约不属于“5S”管理内容。
3.产品质量控制的关键环节是（）。
A.原材料采购
B.生产过程监控
C.成品检验
D.以上都是
答案：D。解析：原材料采购是产品质量的源头，如果原材料质量不佳，后续生产难以保证产品质量；生产过程监控能及时发现和纠正生产过程中的问题，防止不合格品的产生；成品检验可以对最终产品进行全面检查，确保交付的产品符合质量标准，所以以上环节都是产品质量控制的关键。
二、填空题
1.生产设备必须定期进行______和______，以确保其正常运行和安全性。
答案：维护、保养。解析：维护是指对设备进行检查、调整、修理等操作，以保持设备的性能和精度；保养是指对设备进行清洁、润滑、紧固等操作，以减少设备的磨损和故障，定期进行维护和保养能保证设备正常运行和安全性。
2.安全生产的方针是______、______、综合治理。
答案：安全第一、预防为主。解析：“安全第一”要求在生产过程中始终把安全放在首位，当安全与生产、效益等发生矛盾时，优先考虑安全；“预防为主”强调通过采取预防措施，消除事故隐患，防止事故的发生；综合治理则是综合运用多种手段，从多个方面进行管理，以实现安全生产的目标。
3.生产计划一般包括______计划、______计划和作业计划。
答案：综合生产、主生产。解析：综合生产计划是对企业未来较长一段时间内的生产任务进行总体安排，确定生产的产品种类、数量、时间等；主生产计划是在综合生产计划的基础上，对具体产品的生产数量和时间进行详细安排；作业计划则是将主生产计划进一步细化到具体的生产作业环节。
三、判断题
1.只要生产效率高，产品质量差点没关系。（）
答案：错误。解析：产品质量是企业的生命线，即使生产效率高，但如果产品质量差，会导致客户满意度下降，影响企业的声誉和市场竞争力，甚至可能面临法律责任，所以产品质量和生产效率都很重要，不能只追求生产效率而忽视质量。
答案：错误。解析：随意串岗可能会干扰其他岗位的正常工作，增加安全风险，同时也不利于员工专注于自己的工作任务，降低工作效率，因此员工应在规定的岗位上工作，不得随意串岗。
3.设备出现故障时，操作人员可以自行拆卸维修。（）
答案：错误。解析：设备的拆卸和维修需要专业的知识和技能，操作人员自行拆卸维修可能会导致设备损坏进一步加剧，甚至引发安全事故，设备出现故障时，应及时报告专业维修人员进行处理。
四、解答题
1.简述生产现场管理的主要内容。
答案：生产现场管理的主要内容包括：
人员管理：合理安排人员岗位，进行培训提高员工技能和素质，激励员工积极性和责任心，确保员工遵守规章制度和操作规程。
设备管理：对设备进行日常维护、保养、定期检修和更新改造，确保设备正常运行，提高设备的利用率和可靠性。
物料管理：包括原材料、半成品和成品的采购、运输、储存、发放等环节的管理，确保物料的质量和供应的及时性，降低库存成本。
作业方法管理：制定科学合理的作业流程和操作方法，提高生产效率和产品质量，降低劳动强度。
环境管理：保持生产现场的整洁、卫生和安全，营造良好的工作环境，减少事故发生的可能性。
质量管理：建立质量管理体系，对生产过程进行全面的质量控制，确保产品符合质量标准。
2.如何提高生产效率？
答案：提高生产效率可以从以下几个方面入手：
优化生产流程：对现有的生产流程进行分析和改进，去除不必要的环节和浪费，使生产过程更加顺畅和高效。
合理安排人员和设备：根据生产任务和员工技能水平，合理分配人员岗位，确保人员与设备的最佳匹配，提高设备的利用率。
加强员工培训：提高员工的操作技能和工作效率，使员工能够熟练掌握先进的生产技术和方法。
引入先进的生产技术和设备：采用自动化、智能化的生产设备和技术，提高生产的自动化程度和精度，减少人工干预和错误