2024年，红辽公司沈阳卷烟厂开展管理年活动，提出“116X+PK”目标任务，各车间科室共同推进，不断夯实基础，提升管理创新，固化管理效果，进一步打造流程高效、运行顺畅的卷烟工厂。
据了解，沈阳卷烟厂“116X+PK”管理年中，第一个“1”是指以党建为引领，第二个“1”是指公司专项工作，“6”是指厂六个重点工作，“X”是部门重点目标，“PK”是指通过正向激励的评价考核方式，激发全员工作热情。
产品质量是决定企业发展、品牌培育的关键因素，沈阳卷烟厂在管理年活动中突出质量管理，通过创新和特色的管理方式，强化质量职责，深植质量标准，规范质量行为，提高质量意识。
为全面优质完成全年生产任务，在年终百日奋战之际，质量工作更是有计划、有步骤奏响“四部曲”，以“一分两率”稳步提升带动卷烟产品全过程质量精品化，提高产品质量稳定性，促进品牌健康发展。
01推陈出新，文件提炼一张表，奏响“前奏曲”。
为进一步完善质量管理体系，强化质量职责，解决制度落地到岗位的瓶颈，沈阳厂工艺质量人员系统识别质量强相关文件，针对质量管理标准文件存在信息量大，数据标准零散，文字篇幅长，不利于员工日常查询和执行的现状，创新开展质量标准文件提炼成一张表的工作模式，细化分类、归纳总结、数据整合、建立内控标准，并制作质量信息卡下发到各岗位操作人员，强化了员工的质量标准意识，大大提高了员工的工作效率。
02阶段推进，多维度质量分析，奏响“进行曲”。
持续提升全员质量分析能力，发挥数据分析在过程质量管控中的重要作用，沈阳厂坚持推行厂级、部门级、班组级“三级质量分析”，制定明确的质量分析流程和责任分工，确保各级人员能够积极参与并协作完成质量分析工作。在分层级质量分析的基础上，增加了以时间维度的专项指标质量分析，借助质量信息平台进行数据反馈，缩短数据收集整理时效，加快数据响应速度，并将此项工作进行延伸，具体到工段、班组、机台，实现指标对应岗位的一对一数据反馈效果。让全员都参与到产品质量分析工作，提高员工对数据的敏锐度，根植数据分析的重要性。
03全面提升，加快数字化转型迈进，奏响“交响曲”。
为落实红辽公司数字化转型工作任务，用数字化转型思想指导质量管理模式的变革，沈阳厂加强质量数据的有效应用，实现全流程质量数据关联，建立以数据驱动的卷烟质量智能管控系统，由人工质量经验向质量人工智能转变。从联通质量数据追溯链到创新质量检验模式，从建立质量缺陷预警库到设计触发规则，从确定质量考核指标到多级数据层层钻取的系统实施、有效推进。实现了“质量一键追溯”“质量缺陷冒泡推送”“质量移动检验”“质量自动考核分析”和“数据分析多级看板”五大模块的数字化转型，呈现出卷烟全过程质量数据由表及里的层层钻取，开拓了过程质量管理新途径。
04争先创优，加强质量人才队伍建设，奏响“协奏曲”。
沈阳厂坚持以人为本，强化队伍建设，提升质量意识，打造质量标准全认知、必掌握、会应用的质量人才队伍，以“劳动竞赛”和“对标拉练”为契机，搭建工艺、质量管理人员交流平台，充分发挥各车间质量管理特点和优势，开展有特色的质量活动，如：先进机台、技术能手、检验标兵评选等，持续推进质量管理规范化、标准化，统一外观质量缺陷判定尺度，深度研讨，互鉴互促，以工作质量的提升促进产品质量的提升。
“治之以精，求之以益。”沈阳卷烟厂始终坚持“问题导向管理法”，找准产品质量提升的着力点、发力点和突破点，着力完善提高，有效推动产品质量和管理水平的全面提升，取得阶段性的成果。
产品质量管理工作只有开端，没有终点。沈阳卷烟厂将把成绩化作动力，在管理年创新工作中再创佳绩，质量工作再上新台阶，为企业高质量发展蓄势赋能。